什么是活塞泵？

活塞泵（英文：piston Pump）是通過活塞的往復(fù)運(yùn)動供給和輸送液體或氣體的泵。

液體和氣體通過利用圓柱形活塞在泵殼內(nèi)的氣缸內(nèi)線性往復(fù)運(yùn)動時發(fā)生的體積變化來移動。活塞泵結(jié)構(gòu)簡單，由一個活塞和兩個閥門組合而成，很早就在井中使用。利用其高排出壓力的特點(diǎn)，在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

活塞泵是一種容積泵。容積泵有齒輪式、葉片式、螺桿式、渦旋式、柱塞式、隔膜式等。

活塞泵的應(yīng)用

活塞泵結(jié)構(gòu)相對簡單，操作方便，長期以來作為手動井泵、煤油泵應(yīng)用在日常生活中。其他具體用途如下。

• 工業(yè)生產(chǎn)線中的排水系統(tǒng)、高粘度液體輸送系統(tǒng)、水和污水管線、高壓氣體管線等。

• 食用油、食品原料、化妝品、化學(xué)溶液、試劑、電解質(zhì)、洗發(fā)水、護(hù)發(fā)素、添加劑、香料等的轉(zhuǎn)移和定量灌裝。

• 用作工程車輛、鋼鐵、造船、機(jī)床、產(chǎn)業(yè)機(jī)械等液壓泵。

• 污水脫水濾餅、含異物污水脫水污泥、煤泥等的輸送。

柱塞泵原理

所有泵的基本工作原理都是相同的：通過重復(fù)吸入和排出來傳輸液體和氣體。活塞泵的吸入口和排出口均設(shè)有閥門，以防止回流并施加壓力。

決定活塞泵容量的三個因素是：活塞直徑、沖程和活塞數(shù)量。流量由轉(zhuǎn)速決定。泵特性顯示在圖表中，橫軸為流量，縱軸為壓力。用于液體應(yīng)用的活塞泵的一個特點(diǎn)是壓力相對于流量的變化非常小。

柱塞泵中，軸向式和徑向式可以連續(xù)改變?nèi)萘俊?/span>即使所需容量發(fā)生變化，也可以在不改變轉(zhuǎn)速的情況下改變?nèi)萘?，使控制更容易并?jié)省能源。

柱塞泵的特點(diǎn)

1、能承受高壓

活塞泵比其他類型的泵具有更高的耐壓性，可處理高達(dá) 50 MPa 級的壓力。它還具有泵效率高的特點(diǎn)。

2. 向可變?nèi)萘啃桶l(fā)展

軸向和徑向柱塞泵相對容易發(fā)展成可變排量類型。

3、作為電機(jī)使用

軸向型和徑向型與泵和電機(jī)的設(shè)計(jì)基本相同，也可用作電機(jī)。然后可以通過連接泵和電機(jī)來傳輸電力。

活塞泵的類型

柱塞泵大致分為三種類型：軸向式、徑向式和往復(fù)式。

1. 軸向型

該型式有多個靠近驅(qū)動軸布置的活塞，根據(jù)活塞往復(fù)運(yùn)動方式可分為斜軸式和斜盤式兩種。它也具有與電機(jī)相同的結(jié)構(gòu)，因此是常用的容積泵。

通過改變斜軸或斜盤的角度來改變活塞的排量，可將軸向柱塞泵制成變量型。它可以從零到最大音量連續(xù)變化。

2. 徑向型

這是一種將多個活塞繞驅(qū)動軸沿徑向排列成環(huán)，并利用偏心凸輪環(huán)或凸輪使活塞前后移動的方法。使用偏心凸輪環(huán)的偏心徑向泵使活塞隨著整個活塞和缸體的旋轉(zhuǎn)而往復(fù)運(yùn)動。它也可以用作電動機(jī)。

偏心徑向泵通過改變凸輪環(huán)的偏心距實(shí)現(xiàn)可變排量，并且具有優(yōu)異的響應(yīng)性。

3. 往復(fù)式

往復(fù)式是驅(qū)動曲軸和凸輪使活塞作往復(fù)運(yùn)動。有單作用單活塞、雙作用單活塞、多并聯(lián)活塞等多種類型。入口和出口處都有閥門，因此不適合電機(jī)應(yīng)用。盡管其結(jié)構(gòu)更大、更重，但與其他方法相比，它可以承受相對較高的壓力。